清洗管道方法的选择，影响产品质量、清洗效率和清洗成本，选用清洗方法要根据管道的类型、污垢的性质、清洗材料的来源，施工环境和公用工程条件等情况来确定，管道清洗技术包括清洗材料, 清洗方法和清洗工艺。

清洗管道过程可以是单纯的物理清洗，亦可以是单纯的化学清洗，往往是物理、化学清洗技术的综合 运用，要反复进行多次不同的清洗作业，管道清洗完后，应根据有关标准、规范的要求，对管道的清洁度进行检查，以确认清洗质量是否满足工艺要求。

一、物理清洗技术

管道物理清洗技术原理就是借助物理力(如:热 、搅拌磨擦力、研磨力、压力、超声波、电解力等)作用于管道内壁上，使污垢脱离管壁，达到清洗的目的，目前，常用的管道物理清洗方法主要有:液体冲洗、蒸汽吹洗、气体吹扫、喷砂、喷丸处理、机械清理，正在推广运用的物理清洗方法有 :高压射流清洗技术、吹珠、通球吹扫。

二、管道化学清洗技术

管道化学清洗就是借助化学清洗剂、缓蚀剂的化合 、氧化还原 、络合等化学反应, 将管道内的污垢清洗干净，管道化学清洗时，主要的化学反应力有:化学溶解力、皂化力、中和力、氧化还原力、络合力、离子交换力等，当然，清洗过程中也将借助其它辅助洗涤力，使管道的清洗达到理想效果。

1. 碱清洗

采用碱溶液对管道内污垢浸泡或循环冲洗,清洗干净管道内壁的方法，碱液对油脂性污垢的去污作用好，可用作脱脂剂，当污垢的主体是动植物油脂时,可用苛性钠(NaOH)之类的强碱进行皂化，使其变为水溶性的脂肪酸钠和甘油而变得易于分散、溶解而洗去，当污垢是矿物性中性油脂性，往往将强碱和硅酸盐、聚磷酸盐等并用来进行脱脂处理。

2. 酸清洗

采用酸溶液对管道内的污垢浸泡或循环冲洗，清洗干净管道内壁，管道在酸洗过程中，一方面酸与污垢发生化学反应，污垢被清洗干净，同时酸也将腐蚀管材，这是酸洗的一大特征，为了将酸对材的损伤减少到较小程度，重点应考虑缓蚀剂的选用。